气化燃烧：是指投入炉膛内的煤进行气化并直接燃烧。（不适用于低挥发分的煤）

答：接到点火通知后，全面检查本体及附属设备是否符合点火要求。放下弧形板，转动炉排把煤走到距煤闸板1.5m处停下，铺上木柴棉纱等引燃物，启动引风机点燃引火物，启动鼓风机待火烧旺后慢慢转动炉排并适当加大风量和调整风道风门。

低氮冷凝余热蒸汽锅炉，采用低应力卧式湿背内燃气二回程结构，将大量低温受热面布置在本体受压区外，加大蒸汽空间提高蒸汽干燥度，降低锅炉热应力，避免锅炉本体内冷凝腐蚀，从而提高本体热效率。且注重顶层设计，将锅炉本体、空气预热器、节能冷凝一体机、意大利百得超低氮燃烧器、智能控制系统进行完美集成。

炉内的燃烧过程可以分成三个阶段：初始阶段，温度低，反应*分缓慢；挥发分析出着火燃烧阶段，温度急剧升高；焦炭燃尽阶段，氧气浓度减少，氧化反应减慢。 煤粉燃烧过程中天生的燃料NOx源于煤中挥发分所含氮和焦炭所含氮，焦

炭中的氮向NOx的转换率很低，主要仍是挥发分中的氮燃烧天生NOx。气脱硝技术主要是利用还原剂(液an、an 水、尿素)在催化剂的作用下，还原燃烧过程中产生的NOx，主要有选择催化还原法(SCR)和选择非催化还原法(SNCR)两种

也许你成本核算生产3-5年，甚至更久以后会发现，因为燃料浪费反而提高了生产成本。

高，浓渡过大，NOx的天生和分解都进行的很快，但NOx的天生反应要快得多，因而火电厂是大气污染物NOx的主要排放源。目前海内燃煤电厂普遍采用的NOx控制技术有两类：一种为炉内通过公道组织燃烧，控制燃烧过程中NOx天生量；另

煤层厚度一般控制在120-160mm之间，炉速速度根据负荷而定，一般以燃尽烧透为止，炉膛通风是根据负荷变化燃烧工况而定，保持炉膛负压为20-50Pa。煤层厚度、炉排速度、炉膛通风三者应相互协调，不能单一调整，否则会使燃烧工况失调。